曲边直叶搅拌器的电磁矩都是要大小相同的

曲边直叶搅拌器功率很多时间是几乎差不多的，但现在新设计的很多类型的搅拌器是可以通过调整档来调节功率的。搅拌器的功率大小与搅拌的规模成正比的，当然会有计算误差在这个里面，但一般来讲，误差都不大。今天将由小编来为大家介绍搅拌器的功率计算，大家有不明白的，可来电详细探讨！

第 一种

应变测量法 该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌器功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。 将4片电阻丝应变片按与轴线成45°的方向，对称地粘贴在搅拌轴上，并使之组成电桥。

当搅拌轴在扭矩的作用下发生剪切变形时，应变片上电阻丝的长度与截面也发生了相应的改变，从而引起电阻丝阻值的变化，破坏了电桥的平衡，产生出与切应变成线性关系的电压信号，并通过动态电阻应变仪将此电压信号放大后输人到记录仪中，读出切应变变化数据。 根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，即得搅拌时实耗的扭矩大小。

第二种

电动机反扭矩测量法 本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌的实耗扭矩。

由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌器功率。 转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，反应釜专用减速机由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。

应变测量法更适合搅拌容量大的，而电动机反扭矩测量法而适合搅拌容量小的，也因为测量方法不同，其计算功率也不相同，电压信号的扩大与缩小，是可以直接认读出来的。两种测量法，更需要哪一种呢？