无锡搅拌装置的转轴可水平或斜向插入槽内

无锡搅拌装置是现在各大工业行业生产加工过程中必不可少的重要设备，这主要是因为搅拌器设备能够非常有效的对物料进行搅拌，从而使不同种物料均匀充分的融合在一起，来满足各大工业企业对物料的搅拌需求!除此之外，搅拌器设备在操作方面也非常的简单便捷，而且搅拌物料的效率也是非常高的，能够大大提高企业的生产效率!另外搅拌器设备的种类也非常多，比如旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器以及锚式搅拌器等类型，那么下面小编就来为大家详细的介绍一下搅拌器的不同类型。

搅拌器主要有下列几种：

①旋桨式搅拌器

由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

②涡轮式搅拌器

由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

③桨式搅拌器

有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

④锚式搅拌器

桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

以上内容为大家详细介绍了搅拌器设备的四种类型，现在大家对这四种搅拌器设备应该有个具体的了解了吧!并不是所有种类的物料都可以使用同一种类型的搅拌器对其进行搅拌的，不同物料要根据自身的特点来选择合适的搅拌器类型以及桨叶，这样才能确保物料的搅拌效果和效率!