搅拌器厂家告诉您搅拌器轴体底部加装定位装置可以降低故障

无论使用什么样的设备，首先都需要了解清楚它的操作方法，这样才能更好的去使用它，同时也能够确保设备应用的效果!而在了解设备操作方法之前，应该要先明确设备的选型方法，就比如说搅拌器设备。大家应该都知道搅拌器设备的选型非常重要，它需要根据不同的搅拌目的、转速以及粘度来选择相对应的搅拌器设备。除此之外，搅拌器的搅拌桨叶型式的选择也至关重要，那么今天就由搅拌器厂家来为大家介绍一下搅拌器几种常用的选型条件，希望看完以后能够对大家有所帮助!

以下几种常用的选型条件以供参考∶

1. 搅拌器叶轮选用的形式、直径。

2. 搅拌器叶轮的层数及安装的高度位置。

3. 搅拌器叶轮的转速。

4. 搅拌槽的外型尺寸如形状、内部容积等。

5. 搅拌器的工作环境及工作强度。

a、轴叶材质为SUS304为主，其他特殊材质或抗酸硷之包衬涂装，请另行提示。

b、电动机如需特殊之防护，如屋外、防爆等，请另行提示，并告知要求等级。

c、高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障率。

d、如流体介质粘度或稠度较高，建议咨询我们的工程师。

e、如有高温高压易爆易燃易腐蚀等环境情况时，必须明确提供相关准确的参数，以便另行选型定制。

以上就是搅拌器设备几种常用的选型条件，大家都记住了吗?要想使搅拌器设备在应用过程中能够充分发挥出它的优势，就一定要严格按照要求去选择合适正确的搅拌器设备，这样不仅可以充分利用好搅拌器设备，同时还能减少搅拌器设备在使用过程中发生故障问题!